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墨层耐磨性检测的应用

现代社会，客户对印刷品质量要求越来越高，作为包装印刷，外观品质尤其重要，它甚至可以直接影响客户订单的决定。因此，众多印刷厂家亦将提高产品的各项指标当作重要任务来抓。笔者作为为印刷厂家提供质量检验仪器的客户服务部门，长期与印刷厂家质检部就质量问题进行探讨，以下仅就生活礼品墨层耐磨性检测谈一下自己的看法：

使用仪器、摩擦试验机、彩色密度计

*磨擦台采用表面粗糙度为6.3秒以下的硬性塑料体，并有固定试样的装置。

*磨擦体采用两块8mm，艺度为Hs的面积为25×50mm2相距约45mm的橡胶。

*摩擦速度：43±2回/分，行程约60mm。

*荷重20±0.2N

2.彩色密度计，其精度要求小于等于±0.02D。美国X-rite公司的系列500分光密度仪同时可测CMYK四色密度，精度可达0.001D。

试验条件

*摩擦纸为80g/m2的清洁胶版纸，宽度为50mm。根据经验，办公用A4打印纸即可满足此要求。

*摩擦次数标准为来回40。

试验步骤

1.剪切成一定尺寸的试样固定在摩擦台上，其待测层面积大于摩擦体面积，一般取300×55mm，并且尽量取色彩比较均匀的试样，便于测量。

2.测定试样上待磨墨层的彩色密度，测三点取平均值。应取四色中密度值最大的色密度作为测定值。

3.将摩擦纸固定在摩擦体上，再将磨擦体轻放在待磨试样。

4.设置摩擦次数（40），开启摩擦试验机往返摩擦40回，停机取下试样。

5.在摩擦最严重的墨层上测定彩色密度，亦测三点取平均值，方法同步骤2。

试验结果

按下式计算

墨层耐磨性=D/D。×100%

式中：D。-摩擦前的平均密度值：

D-摩擦后的平均密度值。

G如1吨或以上B中规定装潢印刷品墨层耐磨性≥70%，为什么万能试验机会出现打滑现象你知道吗此标准适用与凸版印刷工艺的纸质装潢印刷品，不适合塑料薄膜印刷品。切边机此项指标可有效指导印刷厂对墨层的控制，当耐磨性低时，及早对生产工艺进行调整，减少大量的不合格品。同时依真空容器据此参数可对产品进行质量分等。

在纸箱、烟包印刷中，墨层耐磨性控制尤其重要，产品由于运输，搬运等造成墨层脱落，严重影响外观，最终会影响用户消费，甚至会造成用户投诉。在实际生产中对墨层耐磨性控制的厂家经调查可大体分类如下：

1.摩擦试验机，分光密度仪设备均有，严格按国标要求执行，此类厂家大多是有实力的大厂，对墨层耐磨性可达到很好的控制。

2.仅有摩擦试验机，可进行耐磨性试验，依据摩擦前后试样变化程度，进行比照，但不能具体量化耐磨性。目前，此类厂家占大多数，而且他们的大多客户亦能接受。

3.没有测试仪器，在生产中靠经验来掌握耐磨性。即通过目测、手摸，亦能使耐磨性控制到一定程度，但对人的依赖性很大。此类厂家也占一定数量采取最普遍。

随着科学技术的不断进步，市场竞争的加剧，不但数字化印刷、数字化检测技术成为可能，而且众多印刷厂亦认识到数字化印刷的重要性。数字化印刷、检测技术受到空前的关注。这一切都意识着国内印刷技术正朝着数字化方向迈进。